通风前,在仓库内用塑料薄膜密封门窗,然后关闭门窗,打开两个机械通风进气口,打开山墙轴流风扇,在仓库内产生负压。外部冷空气从进气口进入谷物堆的底层。穿过谷粒层的笼子通过轴流风扇从腔室中吸出,以从谷物堆中除去热量,从而降低谷物的温度。 2016年9月26日至10月8日,我们使用轴流风扇选择夜间的低温干燥时间,以缓慢通风P11仓库。通风时的相对湿度不大于80%,平均温度为10-12°C,累计启动通风时间为140小时。通风前后的谷物温度和水分的变化如下表所示。 P11仓库前后通风,粮食温度,通风前水分记录,水分,通风,粮食温度,°C,通风,水分,通风,粮食温度,°C13.8,zui,高,低平均,上层,29.924 .927.8上层32.628.031.2下层32.627.930.8下层32.123.627.613.7层zui高zui低平均上层27.224.425.2上层中间层27.024.225.0下层26.520.424.3下层25.919.121.7仓库平均粮食温度29.4仓库平均粮食温度24.8
在秋冬结束时,在粮仓工作的小王终于松了一口气。随着温度逐渐下降,热谷堆终将失去一种法宝,即机械通风。粮食储存机械通风是一种利用风机产生的压力将低温低湿空气送至粮堆的粮食储存,促进粮堆内外气体的湿热交换,减少粮食储存。颗粒堆的温度和湿度,提高了粮食储存的稳定性。技术。因此,将选择的或温度调节的空气压入或吸出到谷粒堆中以改善谷物储存性能的任何操作都称为通风。 (地笼组装)创造低温环境,提高粮食储存的性能。利用低温季节进行粮食堆通风,可以降低粮食温度,在粮食堆中形成低温状态。这不仅有利于保持食物的质量,还能有效地防止昆虫,抑制螨虫和微生物的生长发育,减少熏蒸和剂量,大大提高粮食储存的性能。
目前,常用的机械通风管道设计成对称形式,如一机两型(普通U型),一机三通型,一机四通型,土壤型和主型。经验丰富的保管人员知道,风管系统的不同布局对谷物储存的冷却效果有较大差异。上图显示了机械通气72小时后四个常见风道系统中每个系统的温度分布。结果表明,在通风过程中,每个风道系统的中部和侧部区域存在不同程度的死区;然而,随着通风时间的延长,死区逐渐减少并消失。风管的布置是影响机械通风效果的主要因素。因此,风道的布局应避免通风分支的风道面向风扇的进风口。此外,应尽量减少管道中的弯曲和三通的数量,以减少通风的流动能量损失。为了确保风量的均匀分布,可以使用风道来均匀地分配每个支管的通风。温度分布图显示,在3m范围内,全谷物仓库的温度变化较大,温度上升较快,这是一个危险区域。因此,调整机械通风的风量和风压分布以匹配实际情况可以实现有效的冷却。基于以上总结,为什么不尝试改进设计 - 小型U形风管!见下文。主进气管沿45°方向进入,然后两个管道空气管道对称地分开两侧 - 其中一个风道是直的,另一个风道包括两个部分,但总长度相等到直管风管。根据粮食储存机械通风技术规定,小型U型风管的设计布局完全符合粮食储存的实际温度场特征,是一种反对称布局。小的U形管道系统减少了弯头的存在,改善了T形结构,并且不需要空气分配器。
您好,欢迎莅临上谷仓储设备,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |